全套PPAP模板及使用说明

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PPAP 文件提交要求如下：

1、 PPAP 检查清单，列明所提供文件明细；

2、零件提交保证书；（提交等级默认为3级；若零件尺寸或性能等涉及到安全和法律法规，那在“安全和/政府规定”项选是，若没有选否。授权人须亲笔签字。）         

3、全尺寸检验标识；（即：零部件图纸上对需测尺寸项目一一标记，标记与“全

尺寸检验报告”项目一一对应）   

4．如果在设计记录上某一要求提交的零件或零件系列有外观要求，则必须完成该产品/零件一份单独的外观批准报告。（如有表面处理、颜色要求等）  

5、全尺寸检验报告；     

6、生产件批准材料试验报告；

7、生产件批准性能试验报告；

8、产品和过程特殊特性清单； （ 供方特性必须包含但不限于顾客要求的产品特性，在备注栏标识出关键与重要特性。  ）

关键特性：对产品安全性、法律法规有影响。标识为：“▽”。

重要特性：对产品性能有影响。标识为：“◇”

9、过程流程图（无模板,采用贵方格式）

流程图中明确“关重特性标识”, “产品、过程关重特性”对应的工序必为

“关重工序”。

10、 FMEAS（包括DFMEA、PFMEA）所分析的“项目/功能”必须包含“产品、

过程特殊特性”中所有内容。（请将关键▽与重要特性◇在级别栏标注出来）

要求：①作为关重特性，其失效模式对应的严重度（S 值）必然较高；

②RPN（风险优先系数）≧120 的失效原因应必须解决；

③60≦RPN<120 应尽可能解决,不能解决的必须加严控制

④RPN<60 可以不加控制

⑤严重度为9、10 的失效模式，须特别予以重点关注，并确认现行的

控制措施是充分有效的。

⑥改善措施完成后，FMEAS 小组应再次分析该潜在失效的S、O、D 值

并重新计算RPN 值。当RPN 值仍能够满足上述原则时，方可确定改

善措施有效。否则进一步采取措施，直至达到原则要求。

11、 控制计划

要求：①试生产、生产控制计划均需提交。

②明确区分产品、过程特性，并且与关重特性清单相一致；

③特殊特性分类如下：

关键特性：对产品安全性、法律法规有影响。标识为：“▽”。

重要特性：对产品性能有影响。标识为：“◇”

④按照“过程流程图”的顺序进行。

12、 “产品、过程关重特性”对应的量检具必须进行测量系统分析，另请列出量、检具清单。另请列出工装清单。

要求：①分析前制定“MSA 分析计划”；

②提交“GR&R 分析报告”；

③接受准则：

%GR&R＜10%，测量系统可以接受；

10%＜%GR&R＜30%，基于应用的重要性、测量装置的成本、维修

的成本等方面考虑，可能是可接受的；

%GR&R＞30%，不可接受，应作出努力改进测量系统。

注意：A、此项目要求有初始的“测量系统分析计划”(见下表)、

GR&R 分析结果（见下表）；

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2025-11-19 22:38 上传

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